La constante manipulación en diversas estaciones de línea ocasionaba que el espejo presentará diversos defectos de apariencia en acabado del componente. La extensión del problema abarcaba incluso ya un problema en la cultura del trabajador debido a la costumbre de realizar traslados innecesarios

Es necesario realizar como parte del proceso de retrabajo la instalación exacta de un grommet dentro del arnés de sujeción eliminando gaps y defectos que puedan producir una falla o desensamble de los componentes. Como resultado a las acciones de contención y seguimiento fueron implementadas se logró una reducción en los tiempos de paros de línea del 82% y un aumento en las entregas del 124%.