El coste de la calidad es el valor que representa implementar, ejecutar y mantener un Sistema de Gestión de la Calidad. Existe una infraestructura de producción necesaria que conlleva un gasto.

Es probable que haya escuchado alguna vez esta explicación, según la cual en la administración comercial es fundamental conocer los costes relacionados con la calidad y su impacto en la competitividad. Su importancia radica en que nos permite analizar la forma en que se realizan los ejercicios, organizarlos, relacionarlos y compararlos, e identificar y prescindir de las condiciones desfavorables.

En este contexto usualmente se considera la siguiente clasificación de los costos de la calidad en 4 dimensiones:

1. Costos de Prevención: El objetivo es mantener los costos de fallas (internas y externas) y evaluación al mínimo. Algunos ejemplos son:

• Revisión de nuevos productos y procesos
• Planeación de la calidad (Plan global y difusión)
• Capacitación focalizada
• Control de Procesos
• Planificación de la inspección
• Selección y evaluación de proveedores
• Auditorías de calidad (Evaluación del Plan global)

2. Costos de Evaluación: Se incurre en ellos debido a la inspección y comprobación de las especificaciones de calidad. Por ejemplo:

• Inspección y prueba de entrada (al recibir)
• Inspección y prueba en proceso
• Inspección final
• Auditoría de la calidad del producto
• Pruebas especiales (ejemplo: ensayos destructivos)
• Mantención del equipamiento de inspección

3. Costos de Fallas Internas: Son aquellos detectados antes de que el producto llegue a manos del cliente externo. Entre ellos destaca:

• Desechos
• Reelaboración
• Reinspección
• Análisis de defectos
• Pérdidas de proceso evitables
• Degradación (Rebajas)

4. Costos de Fallas Externas: Se incurre en ellos aún si el cliente no los percibe. Típicamente se ven traducidos en:

• Garantías efectivas
• Reclamos-devoluciones
• Descuentos por razones de calidad
• Conciliación de quejas
• Retiradas de productos
• Concesiones
• Otros (generalmente mezclas de los anteriores)

Es fundamental distinguir los problemas relacionados con la calidad de la insuficiencia tan pronto como sea posible y, sobre todo, anticiparse a que lleguen al cliente. Cuando se producen costes de insatisfacción externos, el efecto puede ser sorprendente. Tal es el caso de la circunstancia a la que se enfrentó la marca de automóviles Toyota, que tuvo que emitir una revisión en todo el mundo de 6,4 millones de vehículos de 27 modelos distintos por cinco problemas diversos. Esto no se traduce en una desgracia monetaria de millones de dólares para la sustitución de componentes, sino también en la afectación de la notoriedad de la marca y de su situación, un aspecto ciertamente más complejo de calibrar cuantitativamente, pero que puede superar sin esfuerzo los inconfundibles costes relacionados con los problemas de calidad.

En 4PL México llevamos servicios dedicados a mejorar los costes de calidad de forma favorable para los resultados de las empresas del sector automotriz, estos servicios buscan de manera preventiva y reactiva solucionar a un nivel significativo los resultados de mejora continua.